耐磨可塑料采用磷酸盐溶液结合组配刚玉、莫来石、铝矾土、超微粉、氧化铝超微粉、刚玉粉、高铝微粉及多种外加剂，现场搅拌后施工。

高强耐磨可塑料的正确施工：

(1) 高强耐磨可塑料的组成、包装。高强耐磨可塑料有高铝矾土(刚玉、莫来石、碳化硅)熟料甲等细粉类组配混合料。采用磷酸铝结合剂、促凝剂以及外加剂组成。高强耐磨可塑料粉料采用编织袋包装，可塑料用结合剂采用塑料桶包装。可塑料用促凝剂已分小袋包装，采用编织袋总包装，并且袋上写明可塑料用促凝剂。

(2) 高强耐磨可塑料的施工。材料施工现场环境温度用控制在10℃~30℃ 之间，湿度小于75% 冬季施工环境温度低于10℃ 时应有适当的保温措施，夏季施工环境温度高于30℃时，应采取降温措施，雨季施工应有防雨措施，严禁漏水冲刷施工后的可塑料。高强耐磨可塑料施工时，施工部位下方铺设彩条布，及时回收散落的可塑料，防止与杂物混合，以便再用。高强耐磨可塑料填料前，施工部位下方可设托料板，防止高强耐磨可塑料散落，用镀锌板标尺测量厚度，确保一次填料的正确性。将拌好的材料粘成团填入后，先用木锤或橡皮锤轻捣施工部位，然后抽出托板、标尺板进行密实捣打，先从下方横向捣打，每锤叠加1/3锤面。然后由下向上密排捣打至密实。高强耐磨可塑料用透气钎检查施工部位，将高出部位用修整刀修平，用尺子检查平整度。发现厚度不够，需清楚1/3左右厚度，刮毛，重新填料、捣打，以防止材料在锅炉运行中分层脱落。 高强耐磨可塑料表面修整后拉毛 ，然后用φ 4mm钢针垂直刺孔，为施工厚度的1/3，行距、间距为150mm~200mm，以使其内部气泡逸出。高强耐磨可塑料在发硬时严禁用水调和：抹面时，严禁在施工好的表面洒水或其他干粉。里面施工时，将高强耐磨可塑料粘成团由下向上进行施工。仰面或顶部施工高强耐磨可塑料。可先在木板上将高强耐磨可塑料制成料坯，料坯铺排应错缝靠近，密排捣打密实，其他要求同上所述。可塑料的膨胀缝应按设计规定预设，炉墙膨胀缝流成横向直通缝，纵向交错缝。在整体施工后、硬化前根据设计要求的间距用薄扁钢砸出膨胀缝。

(3) 高强耐磨可塑料的养护。可塑料在施工期间，应尽量避免对已施工体震动，衬体工作面处理完毕后，进行自然养护(养护间材料严禁受潮、淋水)，养护温度为15℃~35℃，在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%)，自然养护期为5d~7d。然后可按烘炉曲线进行烘炉。

以上是浇注料厂家四季火耐材对高强耐磨可塑料正确施工的说明，耐火耐磨可塑料按材质分，有氧化硅质可塑料、黏土质可塑料、高铝质可塑料、刚玉质可塑料。