危废焚烧炉炉渣主要为固体废物燃烧后的残余物，固体废物在焚烧炉中经高温焚烧，使废物中各种成分得到彻底的氧化、分解和钝化而成为炉渣，组成主要为玻璃、金属和各类无机物。其产生量视废物成分而定，其主要成分为二氧化锰、二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化铁、废金属，以及少量未燃尽的有机物等，焚烧后的炉渣属于一般固体废物。

危废炉渣的含氯量一般在百分之十几，而含氯量高对应着较大的含盐量，即飞灰在环境中的可溶部分会将较多的重金属等污染物带入环境，对环境的污染。

危废炉炉衬用耐火材料有碳化硅(SiC)质耐火材料、铝硅质耐火材料以及铬刚玉质耐火材料,其中SiC 质耐火材料的抗渣性能优异 ,但因容易被氧化,使用范 围受到限制。而Al 2O3 -SiO2 质耐火材料有着良好的抗热震性能,但其组成中的 Al 2O3 和 SiO2 容易和熔渣中的 Na2O、K2O 以及 CaO 反应生成如霞石(NaAlSiO4 )、钙长石(CaAl 2 Si 2O8 )和钾长石(KAlSi 3O8 )等低熔点相,加剧渣对材料的侵蚀。由于Cr2O3 具有良好的物理和化学稳定性，在腐蚀性介质中超低的溶解度以及超高的热化学稳定性,Al 2O3 -Cr2O3质耐火材料相比其他材料有更优异的抗渣侵蚀性能和物理性能。

铝酸钙水泥结合铬刚玉浇注料作为炉衬材料得到了成功应用。浇注料在升温的过程中会形成大量的CaCrO4 和 Ca4Al 6CrO16相,导致浇注料在使用过程中 Cr(Ⅵ)含量超标。为了解决这一问题在 Al 2O3 -CaO-Cr2O3 体系中引入了微硅粉,降低了材料制备过程中的 Cr(Ⅵ)含量。 铬刚玉浇注料受使用环境和施工条件影响,在实际炉衬砌筑过程中可能采用现场直接浇筑或烧成制品砌筑施工方式。

高铝浇注料厂家四季火耐材对危废焚烧炉炉渣处理，危废焚烧炉炉渣浇注料的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。